Głównym zadaniem uszczelnień jest ochrona i zabezpieczenie części maszyn przed przetarciem i uszkodzeniem. Ponadto, uszczelnienia redukują wysokie napięcia i ciśnienia, zapobiegając przedostawaniu się olejów, płynów czy smarów w miejsca, gdzie nie powinny się one znajdować. Ich rola polega również na niwelowaniu wszelkich nieszczelności oraz zapobieganiu ich powstawaniu.

Rodzaje uszczelnień stosowanych w maszynach budowlanych

Istnieje wiele rodzajów uszczelnień, różniących się przeznaczeniem, kształtem oraz materiałem wykonania. Do najpopularniejszych należą:

  1. O-ringi – najczęściej gumowe pierścienie uszczelniające o kołowym przekroju. Znajdują zastosowanie w miejscach, gdzie wymagana jest odporność na wysokie i niskie temperatury lub kontakt z olejami czy płynami hydraulicznymi.
  2. Uszczelnienia typu „U” (zwane również u-ringami) – wykonane przeważnie z gumy lub kauczuku, charakteryzują się kształtem przypominającym literę U.
  3. Simmeringi (simeringi, zimmeringi) – pierścienie uszczelniające wałki obrotowe, mocowane pomiędzy obracającymi się elementami maszyny. Wykonane z gumy wzmocnionej metalem, posiadają wagry przeciwpyłowe zatrzymujące zanieczyszczenia.

Zestawy naprawcze

Wiele układów lub podzespołów maszyn budowlanych wymaga stosowania kompletnych zestawów naprawczych. Zawierają one części, które uległy zużyciu i wymagają wymiany, takie jak uszczelnienia, sprężyny, łożyska, simmeringi, o-ringi czy u-ringi. Zestawy te są dostępne m.in. do maszyn Atlas wraz z resztą Atlas części które można kupić w internecie.